Przedstawiony w katalogu program produkcji obejmuje :

• kurki kulowe pełno przelotowe  od średnicy DN6 ÷ DN250
• kurki kulowe o zredukowanym przelocie od średnicy DN50 ÷ DN250
• kurki kulowe trójdrogowe i wielodrogowe dla średnic DN6 ÷ DN200
• kurki kulowe regulacyjne od średnicy DN25 ÷ DN250
• przezierniki i wzierniki od średnicy DN15 ÷ DN300

        Budowa armatury oparta jest na obowiązujących normach europejskich, na życzenie wykonujemy armaturę wg norm innych państw (DIN, ANSI, BS, API).
        Na życzenie wykonujemy kurki kulowe z dwoma różnymi przyłączami, np. kołnierzowymi i spawanymi lub gwintowanymi, spawanymi i gwintowanymi.
        Wykonujemy też kurki odbiegające od wykonania standardowego wg propozycji klienta np. (inne długości zabudowy, owiercenia kołnierzy, wyniesienia rękojeści) itp.
    Z.M. „CHEMITEX” Sp. z o.o. zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian konstrukcyjnych w produkowanej armaturze oraz zmianę programu produkcji.
Uwaga: Zakład prowadzi serwis gwarancyjny oraz remonty produkowanej armatury.

Zastosowanie
        Kurki kulowe służą do otwierania, regulowania (kurki regulacyjne) lub odcinania przepływu czynnika roboczego pod ciśnieniem, mogą pracować w dowolnym położeniu. W zależności od zastosowań materiałów konstrukcyjnych (wersja I lub II) mogą być stosowane w rurociągach wody pitnej, destylowanej, i demineralizowanej, pary wodnej i kondensatu, sieciach gazowniczych w tym propan-butan (ciekły – gazowy), tlenowych, CO2, próżni, cieczy oleistych, rozpuszczalników, kwasów organicznych i nieorganicznych,  ługów, roztworów soli i innych.
        Ograniczeniem jest tylko, dla niektórych mediów, wielkość stężeń i temperatur. Ograniczenie to jest spowodowane odpornością zastosowanych materiałów konstrukcyjnych na media.
        Dużą zaletą produkowanych przez nas kurków jest możliwość wymiany poszczególnych części (np. uszczelki, kule itp.).

MONTAŻ KURKóW KULOWYCH – zasady
        Kierunek przepływu czynnika roboczego dla kurków przelotowych dowolny z tym, że dla kurków kompensacyjnych przy podanym ciśnieniu przy podaniu ciśnienia od strony uszczelki osadzonej w ruchomej oprawie podpartej sprężynami ze wzrostem ciśnienia rosną siły uszczelniające na obu uszczelkach, a jeśli ciśnienie zostanie podane od strony uszczelki osadzonej na stałe w korpusie, przemieszczanie kuli powoduje szczelinę wokół kuli i wyrównanie ciśnień, a rolę łożyska i uszczelnienia pełni uszczelka na wylocie.
Dla kurków 3 i wielodrogowych kierunek przepływu zgodnie ze schematami podanymi w karcie katalogowej. Przed zamontowaniem kurka do układu rurociągów należy starannie oczyścić instalację z wszelkich zabrudzeń odprysków metali, rdzy, zgorzeliny spawalniczej, pisaku itp.
    Niedopuszczalne są błędy montażu powodujące nie współosiowość kurka i rurociągu oraz brak równoległości przylg i przyłączy kołnierzowych kurka i rurociągu.
W kurkach ze złączami do wspawania stosować w czasie spawania chłodzenie rury złącza kurka.
    Kurki montowane w pozycji otwarty. Po długotrwałym przechowywaniu lub nie używaniu zamontowanego kurka następuje wzrost momentu obrotowego, należy wówczas zwrócić uwagę by nie dopuścić do skręcenia trzpienia kurka.
    Wskazane jest, aby co pewien czas (przynajmniej jeden raz w miesiącu) kurek został kilka razy zamknięty i otwarty (poprzez pokręcenie dźwignią ręczną lub przy użyciu siłownika.

     Na produkowane przez nas wyroby ciśnieniowe deklarujemy pełną zgodność
z wymogami Dyrektywy 97/23 EC. Certyfikat Uznania UDT w Łodzi, Certyfikat Zatwierdzenia do nadawania znaku CE wg modułu H. Zgodnie z Dyrektywą - wyroby wykonywane są zgodne z przedstawionymi wytycznymi.

Wytyczne oceny: kategorii zagrożenia i oznaczania wyrobów znakiem CE

LEGENDA:
 

W  Z.M. „CHEMITEX” procedura oceny zgodności realizowana jest wg wymogów w module „H”.
    Płyny niebezpieczne  z grupy 1 (w postaci gazów i cieczy) to płyny: wybuchowe, wysoce łatwopalne, łatwopalne, skrajnie łatwopalne, wyjątkowo toksyczne, toksyczne utleniające. Płyny mniej niebezpieczne z grupy II (w postaci gazów i cieczy) to płyny pozostałe.

     Do wyprodukowanej armatury oznaczonej znakiem CE załącza się:
- Deklarację zgodności
- DTR

Armatura podlega badaniom zgodnie z normami PN-EN 12266-1, PN-EN 12266-2
   
Badanie szczelności poddawane jest 100% wyprodukowanej armatury wg zawartej w normach procedurach:
- szczelność zewnętrzna P11 – próba ta jest jednocześnie sprawdzeniem wytrzymałość P10
- szczelności wewnętrzna P12

   Potwierdzeniem wykonania badań jest wystawienie Świadectwa Kontroli Jakości 3.1 wg PN-EN 10204.

OZNACZENIE KURKA  - na tabliczce znamionowej
        - Typ kurka – oznaczenie  charakteryzujące konstrukcję kurka
        - Materiał – gatunek materiału, z którego wykonano korpus i przyłącze kurka
        - NR – numer ewidencyjny kurka, rok produkcji
        - DN – średnica nominalna oznaczająca przelot kurka
        - PN – oznaczenie charakteryzujące wymiary i cechy mechaniczne kurka
        - PT – dopuszczalne ciśnienie robocze lub
        - PS – maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze
        - TP – dopuszczalna temperatura robocza [°C], wyznaczona z wytrzymałości   cieplnej elementów kurka lub
        - TS – maksymalna dopuszczalna temperatura 
        - KJ – znak kontroli jakości
        - Znak – zgodność z przepisami krajowymi lub międzynarodowymi
        - inne wg wymagań specjalnych

CHARAKTERYSTYKI PRZEPŁYWOWE KURKóW KULOWYCH
dla DN6 ÷ DN200

WSPóŁCZYNNIK  PRZEPŁYWU  Kv [m3/h]  (spadek  ciśnienia  na  kurku   Ddp = 0,1 Mpa)
Czynnik - woda o parametrach - gęstość 1000kg/m3 ; dyn. wsp. lepkości 1,0 cP; temp 20°C; kąt otwarcia kurka  90°.

 Wykres „ciśnienie - temperatura”
dla uszczelek kuli z PTFE i PEEK

 Minimalna temperatura pracy jest zależna od wersji materiałowej. Dla uszczelnień wykonanych w specjalnej zabudowie zakres stosowanych temperatur powiększa się o ok. 20°C (dla każdej średnicy kurka) niż to wynika z przedstawionego wykresu.

SPOSóB  ZAMAWIANIA
Przy zamawianiu należy podać:

a) kurki z dźwignią ręczną
- nazwę wyrobu    - kurek kulowy kołnierzowy, kurek kulowy do przyspawania, przeziernik, itp.
- typ kurka , np. ZKc-K, ZKT-G „L” - określający rozwiązanie konstrukcyjne, rodzaj przyłącza, długość zabudowy.
- średnicę nominalną DN - określające przelot kurka w mm
- ciśnienie nominalne PN lub CLASS - określające wymiary przyłącza wytrzymałość kurka w barach
- ciśnienie robocze (np. prob 12 bar) - określa dopuszczalne ciśnienie robocze przy podanej temperaturze.
- temperatura robocza (np. trob + 120°C) - określa dopuszczalną temperaturę roboczą przy podanym ciśnieniu.
- medium  (np. gaz ziemny, kwas solny, para) - określa rodzaj czynnika roboczego stężenie, gęstość, symbol chemiczny.
- wersja materiałowa - określa standardowe wersje materiałowe wersja I lub II.
- środowisko zewnętrzne zamontowania armatury - umiejscowienie kurka - w budynku czy na zewnątrz, temp. otoczenia i inne.
- współczynnik przepływu Kv [m3/h],
- lepkość [cP] - wymagane dla zaworów regulacyjnych.
- wyniesienie rękojeści - z kolumną do instalacji podziemnych, do gazów skroplonych, do instalacji izolowanych (podać długość wyniesienia)
- specjalne wymagania klienta - antystatyczność, wykonanie ogniobezpieczne, specjalna długość zabudowy, wyłączniki sygnalizujące.

b) kurki sterowane napędem 
 Podać rodzaj napędu i wyposażenia:
- E – siłownik elektryczny
- Pd – siłownik pneumatyczny dwustronnego działania 
- Pj – siłownik pneumatyczny jednostronnego działania
- M – przekładnia mechaniczna
 Siłowniki elektryczne i pneumatyczne wraz z wyposażeniem, jeżeli wymagają tego warunki, mogą być wykonane do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem Ex zgodnie z normami europejskimi EN 500015 do EN 500028.
 Do wybranego napędu należy podać dodatkowe informacje zawarte w kartach katalogowych.
 Dokładnych informacji udziela: dział handlowy lub dział marketingu.                                                         

Przykład zamawiania
Kurek kulowy kołnierzowy  trójdrogowy typ ZKT-K DN 50 kula „L”, PN16, wersja II, ciśnienie robocze  prob = 10 bar, temperatura robocza trob   + 50°C ÷ 120°C, medium  -olej, umiejscowienie - kurka wewnątrz budynku.